Ultrason® E 2010 C6

碳纤维和Ultrason®是两个性能优良的合作伙伴。碳纤维与非晶高温塑料Ultrason®的结合了高达200°C的机械性能。

优良性能：非常高的刚度，非常恒定的机械性能，低而恒定的热膨胀=尺寸稳定和良好的蠕变性能

潜在应用：金属替代，利用热塑性材料的优点（例如，通过注塑成型实现复杂的设计），用PEEK替代200°C的应用，具有抗静电要求的零件和具有导电要求的零件

PES具有优良的耐热性能、物理机械性能、绝缘性能等，特别是具有可以在高温下连续使用和在温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定等突出优点，在许多领域已经得到应用。

PES可按一般热塑性塑料的方法进行成型加工，无需特殊设备，可采用的方法有：注塑、挤出、模压、流涎、吹塑、真空成型、发泡成型和涂覆成型，但以注塑和挤出为主。

成型用于加工工程零部件，应选用螺杆式机，以等矩渐变螺杆为主，均化段螺槽应比一般螺杆深，以避免熔体受到过高的剪切摩擦热。喷嘴宜用直通式，模具设计时应避免出现熔接痕。PES熔体为假塑性体，即熔体表观粘度随剪切速率的增加呈下降趋势，但下降幅度并不大。但是当PES在正常加工温度范围内(310-335℃)长时间或多次加工时，会出现熔体增稠现象，可能是剪应力导致分子链断裂形成了自由基，自由基使分子链产生支化或轻度交联所致。因此加工PES时应控制熔体在设备中不要停留过长时间，一般不应超过40min。

PES在加工前也应干燥，使含水量降至0.12%以下，干燥条件为120～140℃时l0h或160℃时3h以上。

PES的熔融温度范围较窄，大约为315- 335C，熔体冷却速率较快，因此应采用较高的速率将熔体送人模具，以避免熔料充模流动性变差而使制品欠料。PES在成型时一般均形成无定形结构，因此挤出时的出模膨胀率较小，时的收缩率也较小，但当加入少量的成核剂时也会形成晶体结构。